Виды и характеристики смазки для газовых кранов, перенос газового крана

Смазка для газовых кранов: как заменить газовый кран в квартире

Для того, чтобы оборудование работало без перебоя, а вращение пробки внутри вентиля было бесперебойным, используют герметики. Подбирают смазку для газовых кранов по нескольким параметрам, но для начала следует разобраться в технических особенностях каждого вида.
Перенос газовой трубы с вентилем

Разновидности и характеристики смазки

Герметичные смеси разделяются на виды, в зависимости от условий работы и назначения. Их разделяют на две основные группы:

• Антифрикционные.
• Уплотнительные.

Любая смазка кранов для газа необходима для стабильной работы механизмов оборудования. Уплотнительные смазки действуют в широком диапазоне температур.

Они обеспечивают надежную герметизацию стыков, не дают соприкасаться трущимся деталям и выдерживают большие нагрузки.

Уплотнительные составы увеличивают срок службы деталей приборов, имеют высокие антикоррозийные свойства, что позволяет металлическим элементам не разрушаться. Помимо этого, такой состав герметика не вызывает коррозии при соприкосновении с конденсатом.

В состав смеси входит жидкая основа (нефтяное масло, глицерин, синтетические масла) и твердого загустителя (соли жирных кислот). В дополнение к составу вводят следующие элементы: графит, слюду, фторопластовую крошку.

Они увеличивают способность плотно закрывать существующие зазоры, снижают коэффициент трения. Температура каплепадения для смазок регулируется отдельными нормами ГОСТ.

По нормам применять смазку можно при температуре каплепадения не ниже 15 градусов.

Нанесение герметика на стыках соединения вентиля с трубой

Для каждого элемента газового крана предусмотрена своя уплотнительная смазка. Для запорной и регулирующей арматуры уплотнительная смазка должна отвечать следующим требованиям:

• Высокая устойчивость к температуре, химическим соединениям.
• Обладать высокой адгезией, а также водостойкостью.
• Иметь совместимость с пластиковыми, металлическими элементами в диапазоне температур от 0 до 160 градусов.

Смазочные элементы для кранов должны обладать высокой износостойкостью и антикоррозийными свойствами.

Герметик также должен совмещаться с пластиковыми, металлическими элементами, обеспечивать надежную работу движущих элементов, препятствовать волнообразному движению.

Применение смазочных герметичных материалов на вентили на газовом баллоне обеспечит безопасное и долговременную работу отопительной системы в целом.

Антифрикционные смазки имеют менее плотный состав и необходимы для разъединения деталей. Такой вид герметика не позволяет элементам крана соприкасаться между собой, а значит, защищают детали от механических повреждений, увеличивают их срок службы.

Смазка для установки газовых приборов и вентилей в доме

Антифрикционные смеси имеют следующие технические показатели:

• Не растворяются в нефтепродуктах.
• Обеспечивают работу элементов при температуре до 50 градусов.
• Выпускаются на жировой или силиконовой основе.
• Не проводит коррозийного воздействия на металл.

В смазку также добавляют солидол или графит. Они увеличивают коэффициент скольжения деталей, и способность выдерживать большие перепады давления. Для термостойкости в антифрикционную смазку добавляют синтетические масла с кальциевым мылом.

Используют смазки во время установки или сборки газового оборудования, отопительной системы, при переносе трубы или замене вентиля. Без эффективного герметика использования системы будет не безопасным.

Как заменить газовый кран в квартире

Если возникают проблемы в работе элементов оборудования, требуется его полная замена. Перед тем, как заменить неисправный газовый кран в квартире, необходимо установить причину неполадки.

Ремонт старого вентиля газовой трубы

Главное правило, которое должен знать каждый – это не вскрывать газовый баллон или кран самостоятельно. Это должен делать специалист газообслуживающей компании.

Именно в их ответственность входят ремонт и замена вентилей, подключение оборудования, проведение ревизионных мероприятий.

Если вы все же не стали дожидаться мастера, а решили провести замену, потребуется подготовка необходимых инструментов и материалов.

Первым этапом станет приобретение следующих инструментов:

• Пара газовых ключей.
• Герметик. Лучше взять специальную графитовую смазку или солидол.
• Заглушка размером 1/2 дюйма с внутренней резьбой.

Далее проводиться ревизия для установки проблемной зоны. Если по запаху чувствуется, что кран пропускает газ, провести ремонтные мероприятия можно без общей замены вентиля. Для этого необходимо:

• Перекрыть вентиль, чтобы газ перестал проходить по системе дальше.
• Зафиксировать газовым ключом сгон ниже вентиля и удерживать его в статическом положении.

Захват и устранение части трубы двумя ключами

• Вторым ключом устанавливаем ниже контргайку и муфту.
• Выкручиваем вентиль ключом до момента, когда он легко пойдет в работе от руки.
• Полностью его откручиваем и насаживаем на резьбу заглушку.
• Далее нужно открутить вентиль сгона.
• Вынимаем пробку с пазом на обратной стороне вентиля и выталкиваем каноническую пробку.
• Очищаем корпус, смазываем его герметиком, и собираем в обратном порядке.
• Устанавливаем вентиль вместо заглушки и сгоняем муфту с гайкой в рабочее положение.

Нанесение герметика на резьбовую поверхность трубы

Теперь можно открыть вентиль и проверить его работу, а также на наличие протечек газа.

Если не устраивает работа старого крана, его можно заменить на новый. Для этого лучше подобрать вентиль такого же размера, тогда работа по замене будет проводиться по такой же схеме, что и при ремонте.

Если длина не совпадает с предыдущими размерами крана, то работа по замене будет проводиться следующим способом:

• Короткая резьба устанавливается с удлинителем с наружной резьбой. Это позволит фиксировать прокладку на ровной поверхности удлинителя, а не с зазубренной стороны.
• Удлинитель соединяется газовым шлангом с вентилем. Стыки соединений обрабатываются герметиком.

Устройство газового крана после замены обязательно требует проверки.

Проверка оборудования на момент утечки газа

Ревизия газового оборудования также потребуется, если кран возле плиты периодически травит, а установить точное место протечки невозможно.

Чтобы узнать, в каком месте возникла проблема, необходимо намазать мыльной пеной места стыков. Там, где пена начнет пузыриться и есть место утечки.

Обнаруженную неисправность следует устранить в короткие сроки, иначе газ может нанести вред здоровью человека.

Правила безопасности

Работа с газовым оборудованием имеет повышенный уровень опасности, поэтому требуется соблюдать правила безопасности. При проведении самостоятельных работ по замене или ремонту вентиля на трубе, придерживаются следующих правил:

• Все манипуляции с газовым оборудованием проводятся при открытых окнах.

Обязательное проветривание воздуха в помещении при работе с газом

• Электричество необходимо полностью отключить по всей квартире.
• Во время работ запрещено курить, зажигать спички.
• Ремонтные работы проводятся только в светлое время суток, с обеспечением хорошего дневного освещения.
• Дверь в комнату, где проводятся действия по замене оборудования необходимо плотно закрыть.
• Нельзя перекрывать вентиль общего доступа. Это увеличивает концентрацию пропана и опасность взрыва.
• Работу лучше проводить коллективно. Это ускорит процесс и минимизирует количество ошибок.
• Если газовое оборудование и труба старые, имеются видимые следы коррозии, не следует проводить какие-либо манипуляции самостоятельно.
• Необходимо обеспечить место ремонтных работ противопожарным оборудованием.

Наличие огнетушителя на кухне обеспечит безопасность в доме

Соблюдение правил безопасности – это не просто требования для перестраховки. Эти меры помогут сохранить дом и здоровье людей в целости и сохранности.

Итак, замена газового крана самостоятельно, требует от хозяина определенных знаний и навыков в этой области, наличие необходимых инструментов, а также надежной, качественной смазки для крана. Герметик позволит безопасно использовать газовый вентиль, увеличит срок службы всей системы.

Состав и емкость

Смазки для промышленного газового оборудования включают жидкую основу и загуститель. В качестве основы выступает:

• глицерин;
• нефтяные масла;
• синтетические составы.

Загустители составов — соли высокомолекулярных жирных кислот или «мыла».

Для повышения термостойкости и герметичности в смазку включают добавки:

• слюду;
• графит;
• молибден;
• фторопластовую крошку и прочие компоненты.

Приобрести смазку можно в мини-упаковках или больших емкостях. Например, Molykote 1102 выпускается для разового использования (50 г, 12 шт. в упаковке), в емкости весом 1 кг и 25 кг.

Составы наносятся кистью, шпателем, пистолетом, с помощью автоматического оборудования.

Чем и как смазать газовый кран на плите или трубе, чтобы его разработать

Газовое оборудование требует особого внимания и аккуратности в работе: не следует забывать о многих примерах взрыва бытового газа. В 2018-м, 31 декабря подобная катастрофа уничтожила 40 квартир, люди оказались под завалами, когда на улице стоял мороз ниже 20 градусов. Поэтому, если возникли любые проблемы с газовым оборудованием, лучшее решение — вызвать специалиста.

Довольно часто поломка оказывается небольшой — туго проворачивается кран на плите, стояке или колонке. Нередко ремонт сводится к замене смазки. Мастера предусмотрительно не раскрывают марку, но из ГОСТов ресурс «Мисс Чистота» выяснил, чем можно смазать газовый кран, не нарушая безопасность.

Чем смазать

Общие требования: смазка должна выдерживать высокое давление, быть устойчивой к износу и частым нагрузкам, а главное — быть жаростойкой. Именно это отличает специальное средство от обычной графитки.

Стандарты предлагают следующие варианты:

1. Плитол М — смазка на основе загущённого нефтяного масла, содержит присадку, которая повышает износостойкость слоя и деталей. Это средство спокойно выдерживает температурную нагрузку до 150 градусов, однократно — повышение до 180°, однако предназначена только для внутрикомнатных приборов, потому что теряет свои свойства при температуре ниже 0.
2. Для газовых кранов — средство для газовых магистралей, базирующееся на загущённом касторовом масле. Такая смазка держит всего 50 градусов, это значит, что использовать её на плите нельзя. При этом смазка переносит до 50 МПа давления, что делает её отличным решением для вентилей на колонках и стояках.
3. Кранол обладает сходными характеристиками с предыдущим видом.
4. ЛЗ-162 — многокомпонентная смазка на основе нефтяного масла, обладает максимальными защитными свойствами (выдерживает до 90 МПа, сохраняет свои качества в диапазоне от –25 до +130 градусов) и применяется на нефтяных скважинах. Если каким-то образом у вас окажется такая смазка, она более чем подойдёт.

Если обратить внимание на состав, то видно, что бытовые смазки содержат густое касторовое масло. Обычное минеральное, как самый запасной вариант способно временно заменить специальную смазку для газовых плит.

ВажноСмазка — самая несложная проблема в газовых кранах. Однако схожие признаки проявляются при механической неисправности устройства. Поэтому ресурс mschistota.ru настоятельно рекомендует доверить диагностику специалистам.

Чем смазывать нельзя

Категорически не подходят для смазки неминеральные масла (растительное, сливочное и т. д.) — это опасно пожаром!

Плохо подходит для смазки вертушков на плите солидол и смазки на его основе. Эти средства полужидкие и плохо держат температуру, текут и способны испортить плиту.

Как правильно смазать кран

Общий алгоритм ремонта любого газового крана сводится к следующим шагам:

1. Перекрыть подачу газа.
2. Обесточить электросеть в щитовой. Если доступ по какой-то причине туда заблокирован, то выключить из розеток все электроприборы и светильники.
3. Убрать все воспламеняющиеся материалы и приспособления (включая спички, растворители и т. д.).
4. Закрыть дверь в кухню и приоткрыть окно.
5. Разобрать кран.
6. Заткнуть трубу стояка влажной ветошью.
7. Нанести смазку.
8. Убрать ветошь и собрать кран.
9. Проветрить помещение.

Опыта и предельной аккуратности требует разборка крана. Если нужно смазать газовод на плите, придётся снять вертушки (флажки) и переднюю либо верхнюю панель под ними. Откроется устройство кранов.

У плит типа «Гефест» поднимать панель с конфорками не нужно — передняя крышка снимается сама, при этом довольно просто, т. к. крепится на саморезы. Краны фиксируются фланцами с двумя винтами — чтобы их снять, понадобится крестовая отвёртка.

Старые плиты типа «Брест» комплектуются другим механизмом крепления: винт один, он входит в муфту и кран. Само устройство чаще всего конусное, и нюанс в том, что, вынув пробку, необходимо аккуратно извлечь пружинку и не потерять её.

На стояке и котле, как правило, стоят шаровые вентили. Разбираются они довольно просто — нужно снять крепёжный винт и вынуть механизм.

Из крана требуется извлечь пробку и обработать её смазкой, стараясь не закупорить отверстия.

ВажноЖурнал «Мисс Чистота» напоминает, что, по действующим законам, ответственность за профилактику и исправное состояние газового оборудования внутри квартиры несут владельцы. Поэтому не нужно ждать плановой проверки — вызывайте газовую службу по крайней мере раз в год, особенно если коммуникации уже старые.

Профилактику оборудования необходимо проводить регулярно. Как отмечают специалисты, внутри плиты довольно быстро скапливаются грязь, жир, мусор, а иногда ещё и селятся тараканы и даже мыши.

Быстро и качественно с этой задачей справится специалист газовой службы. На свой риск вы можете разобрать и смазать краны самостоятельно. Проще всего процедуру провести с вентилями на самой плите (газ нужно перекрыть у колонки). В любом случае, после всех процедур необходимо хорошенько проветрить помещение.

Где используются

Промышленное газовое оборудование объединяет устройства, предназначенные для транспортировки и хранения, переработки и распределения газа. Основные составляющие комплекса — трубопроводная арматура, газорегулирующие установки, регуляторы давления, предохранительные клапаны, газоанализаторы, устройства учета газорасхода, котельные установки. Для смазывания вращающихся элементов оборудования используются уплотнительные смазки. Они являются одной из разновидностей пластичных смазок. В отличие от масел, такие составы включают загустители и присадки, усиливающие свойства субстанции. Густой состав смазок сводит к минимуму трения в подшипниках качения, шарнирных, цепных и винтовых механизмах.

Пластичные смазки отлично фиксируются на поверхностях, находящиеся под наклоном; их плотность герметизирует места стыков деталей. Они способны выдерживать высокие температуры. Составы премиум класса, применяемые для газового оборудования, не стекают каплями с устройств даже в случае превышения предела рабочей температуры.

Пластичные смазки делятся по сферам применения на следующие:

1. Антифрикционные — защищающие механизмы от износа. В зависимости от условий использования, они могут обладать комбинированным набором свойств: выдерживать морозы или высокие температуры, противостоять воздействию химически агрессивной среды, проявлять стабильность в условиях повышенной влажности.
2. Уплотнительные — необходимы для герметизации стыков соединений.
3. Узкоспециализированные — созданы для использования в конкретной отрасли промышленности, например, пищевой, химической.
4. Консервационные — защищающие оборудование во время прекращения эксплуатации.

Смазки для газового оборудования относятся к антифрикционным и уплотнительным. Они должны выдерживать нагрузки, создавать плотную пленку между трущимися деталями, обеспечивать плавность движения, удерживаться на поверхности соединений.

Обратите внимание! Смазки могут вступать в реакцию с металлом, становясь дополнительной причиной коррозии. Подобные составы недопустимы к применению в обработке газовых систем. Смазка должна быть максимально плотной, а содержание влаги — минимальным.

Смазка для газовых плит своими руками — Справочник металлиста

Ремонт газовой плиты своими руками запрещен законодательством РФ. Правда, уголовной ответственности пока не предусмотрено, если несчастный случай произойдет, предвидятся неприятности. В городе-герое Волгограде один умник завел в вентиляционное отверстие продукты сгорания водонагревателя. Погибли 4 человека.

Органы классифицировали случай, руководствуясь статьей причинение смерти по неосторожности. Мастера газовой службы наделены правом делать замену оборудования, выполнять сервисные работы. Актуально, начиная подводками, заканчивая переходом на другой тип топлива.

Приведем ниже пару рекомендаций, не руководство пользователя, просто общие методики.

Устройство газовой плиты с электророзжигом

Дарина, Hansa, Ardo – такие разные и одновременно одинаковые. Ремонт газовых плит Гефест как две капли воды напоминает ремонт Аристона; газовые плиты составлены типовыми узлами. Достаточно рассмотреть единственное устройство, чтобы понимать схему.

Запаситесь справочником, чтобы правильно выдержать давление газа. При правильной настройке пламя ровное, синего цвета. Оранжевые всполохи показывают нарушение баланса топливной смеси.

При неправильных настройках происходит срыв пламени (особенно свойственно рожковым духовым шкафам).

Прочитавшим обзоры портала ВашТехник, касающиеся газовых проточных водонагревателей, самостоятельный ремонт газовых плит покажется детской забавой! Делать собственноручно нельзя, а почистить прибор можно.

Чистить мастеру предстоит свечи, датчики горения, конфорки, иногда сопла. Внутри газовой плиты много интересного. Осваивающему правильную чистку оборудования следует понимать, что увидим внутри.

Под столом газовой плиты:

• Конфорки. Часто крепятся к столу газовой плиты болтами. Каждая конфорка состоит из крышки, рассекателя, инжектора (сопла). Под столом жестко не крепятся, к каждой подходит стальная или медная трубка, крепление ведется наподобие американки. Понадобится ключ ориентировочно на 13, чтобы изделия поснимать. Удобнее чистить, если что забилось внутрь. Опасайтесь сорвать головку, резьбу — придется менять. После сборки проверяйте герметичность обмыливанием. Процедура заключается в нанесении пены на спорные узлы.
• По периметру конфорки две свечи. Одна служит розжигу (за счет пьезоэлемента либо электронной схемы), вторая является термопарой, включенной схемой контроля горения. Отличить достаточно просто. Высоковольтная свеча розжига одета керамическим кафтаном, чтобы искру не пробило ниже заданного уровня. Когда течет дуга, видно: язык разряда облизывает корпус конфорки. Газовые плиты с электророзжигом мастер правильно заземлит. Остерегайтесь применять подводки водопроводные, соединители, пронизанные металлическими нитями. При монтаже от стояка шланги отделяются специальными прокладками. Несоблюдение правила легко спровоцирует взрыв в благоприятных ситуациях. Писали подробнее, напоминаем очередной раз. Свеча с термопарой одета бронзовым кафтаном, проводящим тепло. Тем быстрее полупроводники остынут, потухни пламя, надежнее сработает защита, перекрывающая подачу газа.

• Чаще под столом стоит коллектор. Толстая трубка, от которой к любой конфорке идет подводка. Ток газа контролируется электромагнитными клапанами. Число обычно равно числу конфорок. При затухании пламени горелки остальные будут гореть. Целесообразность решения возможно оспорить, но так делается. Каждый электромагнитный клапан содержит катушку индуктивности. Термопара нагревается, появляется ЭДС (десятки милливольт), удерживающая устройства открытыми. Полный порядок включения: поворачиваем регулятор подачи газа, надавливаем. Жмем кнопку пьезорозжига, либо электронная схема делает комплекс процедур самостоятельно. Ручку фиксированное время удерживаем. Прогревается термопара, начинает вырабатываться ЭДС, электромагнитный клапан удерживается открытым за счет явления, открытого Зеебеком. Стоит газу потухнуть, свеча датчика остывает, подача газа прекращается. Процесс инерционный, считаем, недалек день, в газовых плитах начнут использоваться датчики ионизации пламени, позволяющие защите сработать мгновенно.
• Аналогично газовому коллектору внутри распределительный арматурный щиток. Разбегаются к каждому электроду розжига одиночные высоковольтные провода. Очередной способ отличить термопару: к датчику тянутся две жилы, сечением потоньше. Пробой искры идет на корпус, второй провод розжигу лишний. Лишись газовая плита заземления, обретаем шанс получить удар током. Возможны смертельные исходы — дополнительная причина доверить установку профессионалу. Коллектор подключается через разъемы. Имеется защита против неправильной ориентации штекера, местами перепутаете запросто. При открывании конфорки искра станет проскакивать на другом рассекателе. Мало приятного, возможен всполох пламени.

• Если заряд формируется электронной схемой, найдете внутри простенький тиристор, диод, конденсатор, предохранители. Работает схема, питаемая зарядом конденсатора с последующим выплеском энергии искровым промежутком свечи. Ремонт электророзжига газовой плиты касается перечисленных элементов. Легко заметить неисправность. Сгоревшие элементы черного или схожего цвета.

Настройка газовой плиты на другой тип газа

Газ наделен двумя значимыми характеристиками:

1. Теплотворная способность определена составом. Выше содержание метана, ниже параметр. У природного газа теплотворная способность предопределена месторождением добычи природного ресурса.
2. Давление обусловлено видом газа. Жидкому требуется выше. У магистрального типичное значение составляет 13 мбар. Параметр обеспечивает правильность работы электромагнитных клапанов, инжекторов, горелок.

При слишком высоком давлении газ сгорает неполностью, появятся копоть, оранжевые языки пламени. Возможна некорректная работа системы. Доводилось сталкиваться с инструкциями, рекомендующими применять редуктор, чтобы получать баллонные 13 мбар.

Существуют, наверное, ограничения. Неспроста рекомендуется два баллона ставить параллельно. Обратите внимание, магистральный газ — фактически жидкий, поданный через редуктор. Закачивается из цистерн в емкости, от которых снабжаются дома.

Вызнайте схему подключения дома по месту проживания. Встречается природный газ, распространяемый централизованно, имеющий меньшие стоимость, давление, теплотворную способность. Подразумевается, что давление составляет 13 мбар.

Необходимо учитывать аспект при установке и ремонте газовой плиты.

Причина вызвать профессионалов для установки и настройки — мастера знают параметры. Разумеется, человек с сертификатом также в курсе местных условий.

Теперь представьте, что случится, если по незнанию подключить оборудование неправильно! Это газ, оставьте шутки. Особенно касается глубинки, где соседние дома могут иметь разное подключение.

Рекомендуется прикупить комплект сменных инжекторов для другого давления газа. Описывали процесс собственноручной расточки жиклеров, упомянули: закон выполнять доработку запрещает. Работы небезопасны.

Перед покупкой узнайте у газовой службы параметры, в магазине осведомитесь, подходит ли оборудование. Не поздно при очередной чистке заняться наведением справок. Не факт, что все сделано правильно.

Как регулировать жиклеры. Изменяется размер центрального отверстия. Меньше давление, дыра берется больше. Должны выдерживаться вертикальность и центровка, в противном случае газ будет травить на сторону, что приведет к аварии. Уместно напомнить, что в старых советских газовых плитах жиклеры упрятаны вглубь.

Конструкция горелок необычная. Между соплом и рассекателем расположилась трубка с парой ушей, крепящихся на раму. Рам на каждые две конфорки приходится по одной. Попарно трубы ушами крепятся внутри корпуса. На нижнем конце ставится чаша с соплом, в верхний вставляется рассекатель. Газовая плита работает за счет реактивной струи.

Пропан-бутан тяжелее воздуха.

Особенность в том, что напротив сопла трубка с радиальным вырезом. Нужен, чтобы вывинчивать без использования длинного торцового ключа шестигранное сопло.

В современных газовых плитах жиклер стоит под пламенем. Иное расположение улучшает тягу, отбивает у обывателей охоту лезть внутрь плиты.

Ремонт газовой плиты своими руками – дело опасное.

Электрические плиты сегодня и для дачников смотрятся более уместным вариантом.

Как отремонтировать газовую плиту своими руками? Самостоятельное техническое обслуживание газовой плиты

Ни для кого не секрет, что в процессе эксплуатации газовое оборудование, как и любое другое устройство, имеет свойство выходить из строя.

Поэтому в этой статье хотелось бы дать несколько советов тем, у кого есть руки на плечах и для тех, кто хотел бы сэкономить пару тысяч рублей на ремонте газовой плиты.

Ведь услуги специалиста могут влететь в копеечку, а работу, которую он выполнит, вы сами можете сделать минут за десять.

Поэтому, прежде чем вы приступите к каким-либо манипуляциям с вашим ненаглядным прибором для приготовления пищи, обязательно перекройте кран опуска (кран, который находится обычно на стене, у кого-то за плитой или спрятан в кухонный гарнитур), на всякий случай откройте окно или форточку и отключите кабель электрического розжига, если таковой имеется.

Если слабо горит конфорка

Ну а сейчас давайте разбираться. Самая распространенная неисправность газовых плит – пламя горелки пропадает полностью или частично, вследствие засора форсунок или рассекателей газовых горелок.

Происходит это из-за неаккуратного приготовления пищи — маленькие отверстия, заливаются выкипевшим супом, молоком и т.п., забиваются крошками, а также в процессе чистки газового прибора порошками.

Зоны ответственности

Первое и основное, на что стоит обратить внимание читателя: входной вентиль в квартире попадает в зону ответственности ГорГаза или аналогичной организации, работающей в районе вашего проживания. И ремонтом, и заменой вентилей, и их периодической ревизией, и подключением газового оборудования (плит, котлов, конвекторов, варочных поверхностей) должны заниматься слесаря этой организации.

Еще раз: все действия с газовым оборудованием вы осуществляете на свой страх и риск. Последствия ошибок могут быть самыми тяжелыми: взрыв бытового газа — едва ли не самое страшное событие в многоквартирном доме, часто превращающее его в кучу строительного мусора. Если у вас есть хоть малейшие сомнения в своей способности выполнить все работы, причем выполнить их быстро и правильно — пригласите специалиста.

• у вас есть достаточно большой опыт слесарных работ; в частности, вам доводилось менять под давлением вентиля и кранбуксы;
• вы знаете, где обесточивается ваша квартира, и имеете доступ к щитку и автоматам в нем;
• газовая труба перед вашим вентилем не имеет видимых признаков коррозии;
• в вашем распоряжении есть слесарные инструменты (как минимум два газовых ключа №1 и/или №2), герметизирующий материал для резьб и солидол или графитовая смазка —

дальнейший текст поможет вам выполнить замену или ремонт крана газовой плиты самостоятельно.

Смазка для газовых кранов

В связи с тем, что законодательством строго запрещено самостоятельное вмешательство в газовое оборудование, статья носит сведения чисто информационного характера для людей с любопытным характером, которым интересно всё знать.

Одним из обязательных атрибутов газового хозяйства в доме — труба подводки к газовому оборудованию и разобщительный кран, который перекрывает подачу «голубого» топлива. Чтобы прекратить доступ газа по трубе достаточно повернуть ручку, при этом кран должен исключить любую утечку.

Запирающим элементом в таких устройствах служит конусный золотник (пробка), плотно притертый к своему гнезду в корпусе. В настоящее время для этих целей используются шаровые, которые не требуют обслуживания, а в случае с пробковым краном он нуждается в смазке для газовых кранов и притирке золотника к гнезду.

Какой смазкой смазать газовый кран и как правильно притереть пробку по конусному отверстию в корпусе вы узнаете из этой статьи.

Устройство разобщительного крана

Чтобы правильно представить для чего и каким образом производится притирка и смазка пробкового крана в подводящей трубе к газовому оборудованию, рассмотрим его устройство.

Рис. 1. 1) — корпус с выходным резьбовым штуцером. 2) — шток золотника с квадратом для ручки. 3)- верхняя крышка . 4) — нажимная шайба, 5) — капроновая прокладка, 6) — сальниковая набивка.

Устройство крана для понимания простое, пробковый конусный золотник (2) посажен в гнездо корпуса крана.

При повороте ручки в положение «открыто» сквозной выточкой в корпусе пробки соединяются два выходных штуцера. Золотник выточен как единое целое со штоком привода подсоединения ручки. На конце штока имеется в прорезь или квадрат для ее крепления. Снизу и сверху кран закрывается резьбовой крышкой.

Кроме того, в верхней части находится сальниковое уплотнение (6), зажимная шайба (4), которая поджимает сальниковую набивку упором в верхнюю крышку (3), капроновая прокладка (5) необходима для того, чтобы сальниковая подбивка не терлась об торец золотника.

Прежде чем направить разобщительный кран в эксплуатацию, необходимо конусную пробку притереть по месту в гнезде корпуса и перед сборкой смазать смазкой для кранов газовой плиты.

Притирка пробковых кранов

Рис.2. Задир поверхности пробкового крана до шлифовки и после.

Притирка пробкового кранов производится в 2 случаях:

1. Плановая ревизия с разборкой и возникновения утечки газа;
2. Наличие утечек проверяется обмыванием мест соединении крана по надуванию мыльной пленки определяется величина утечки.

В случае профилактической работы достаточно провести притирку пробки по месту микро шлифовальным порошком (см. табл.1) или тонкой пастой ГОИ (см. табл. 2) Шлиф порошки изготавливаются из стекла, корунда или их смеси. Основой притирочной пасты ГОИ составляет окись хрома. Аббревиатура пасты ГОИ расшифровывается как (Государственный оптический институт), ее состав можно посмотреть в таб. №2.

Рис. 3 . Абразивные порошки и паста ГОИ.

Что такое полирующая способность

Стандартный тест на полирующую способность проводится так — хаотическими движениями закаленной стальной или латунной пластиной проводится хаотичные движения по чугунной плите размером 400 на 450 мм. в совокупности дающий 40 метров пути при определённом давлении. Грубая паста снимает примерно слой металла 40 мкм. средняя, около 5 мкм, тонкая 0, 25 мкм.

Порядок притирки

Рис.4. а) — пробка, б) — притирка державкой, в) — притирка специальным воротком.

Пробковые краны изготовляются 3 видов: с чугунным корпусом и латунной пробкой, латунным корпусом и латунные пробкой, и полностью из литья чугунна.

Порядок притирки следующий:

1. Если кран скручен с трубы, то корпус зажимается в тисах с небольшим усилием, чтобы не повредить корпус, большим диаметром конуса кверху:
2. Разводится с керосином средняя паста ГОИ и равномерно кисточкой наносится на корпус пробки;
3. Подсоединяется вороток в специальное резьбовое отверстие снизу конуса;
4. Пробка вставляется в корпус и проворачивается несколько раз с легким нажимом;
5. Зачем делается 5 — 6 движений кистью руки примерно на 180°, если на пробке или корпусе нет серьезных борозд, то этого бывает вполне достаточно;
6. Вынуть и осмотреть пробку, если на ней появились чёрные борозды пасты, необходимо вытереть детали и повторять попытку до тех пор, пока чернота не исчезнет;
7. Затем тщательно протереть насухо пробку и корпус. Нанести на конус несколько меловых продольных полос, вставить пробку и провернуть ее, после чего осмотреть, меловые насечки должны равномерно распределиться по всей поверхности сопрягаемых деталей;
8. После чего сопрягаемые поверхности ещё раз тщательно вытереть и после нанесения уплотнительной смазка для газовых кранов, собираются. Закручивать резьбовые отверстия нужно с паклей или фум. лентой лучше с уплотнительной смазкой. Уплотнительную смазку для газовых кранов можно купить в специализированном магазине сантехнических изделий или заказать на многочисленных интернет — ресурсах.

Окончательно проверяется на утечки мыльным раствором, надувание пузыря не допускается.

Какая смазка применяется для газовых кранов

Для того чтобы кран правильно работал необходимо чтобы вращение пробки в корпусе крана происходило без усилия обеспечивая надежную герметизацию. Для этих целей применяются специальные уплотнительные и антифрикционные составы.

Уплотнительные смазки имеют более твердую концентрацию используется для герметизации сопряженных деталей. Антифрикционные смазки имеют менее вязкие и предназначены для разъединения подвижных деталей. Смазки должны обеспечивать надёжную работу при нагреве до 300С.

В уплотнительный состав добавляют твёрдые вещества как графит или фторопластовую крошку. Антифрикционные смазки могут быть на жировых или силиконовых основах.

Смазка для кранов газовых ЛЗ ТУ 38-101316-78

Предназначена для смазки трущихся поверхностей корпус — затвор — пробка. В эксплуатации требуется один раз в 3 месяца проворачивать трущиеся детали для предотвращения закоксовки. В состав входит касторовое масло техническое до 95%, фракции извести и воды.

Техническая характеристика: Однородная вязкая масса от темно — желтого до жёлтого цвета. механических примесей не более 0, 5%. Смазка отлично защищает от агрессивной среды газовых смесей, но слабый герметик. Где купить смазку для газовых кранов. Смазку можно приобрести на специализированных сайтах интернет — ресурса, или дилерских центрах по продажам сантехнического оборудования.

Уплотнительная паста 131-435 ТУ6-05-11370935-601-97

Назначение: нейтрализация утечки газа через возникающие не плотности в процессе эксплуатации Паста выпускается трёх типов:

• 1тип (тяжелая) — устранение не плотностей, через которые может выходить газ в шаровых кранах. Может использоваться как профилактическая мера для предупреждения неисправностей. Рабочая температура от — 60 до + 120. Может использоваться для устранения значительных утечек;
• 2 тип (средняя) — устраняет протечки в шаровых и пробковых кранах, работающих с конденсатом газа, применяется для устранения утечек, как профилактическое средство. Рабочая температура — 60 + 100С;
• 3 тип (легкая) — применяется для устранения утечек в возникших не плотностей шаровых и пробковых кранов, пригодна для смазки трущихся поверхностей, подачи шпинделя. Применяется для профилактики возникновения утечек: применяется при рабочей температуре от — 60 до + 80С;
• 4 тип (супергерметизатор) – для устранения крупных утечек шаровых кранов, работающих в контакте с конденсатом газа, при критических температурных режимах от — 70 до + 150С. Также может работать в аварийных ситуациях и при проведении огневых работ.

Рис. 4. Уплотнительная паста 131-435 ТУ6-05-11370935-601-97.

Результаты проделанной работы

После подачи газа и контрольного обмыливания, утечек газа не обнаружено! Кран герметичен и стал работать гораздо приятнее, без заеданий!

Положительной чертой советских газовых кранов является их длительный срок эксплуатации и ремонтопригодность. Однако такой кран требует регулярного обслуживания, поскольку герметичность такого устройства обеспечивается за счет притирки пробки крана к корпусу, подробнее об этом читайте в нашей статье.

Появление запаха газа в районе пробкового крана отнюдь не повод для его замены, однако вызвать представителя газовой службы для устранения причины утечки все же придется.

В данной статье пошагово описан процесс ревизии двух наиболее популярных газовых пробковых конусных кранов: муфтового и натяжного. Отметим, что данная статья не является призывом к действию, а предлагается исключительно в ознакомительных целях, поскольку газоопасные работы должны выполняться специализированными организациями, имеющими необходимые разрешения. Она будет полезна тем, кто желает лично убедиться в качестве ревизии крана, выполненной газовой службой.